渦輪葉片是渦輪發(fā)動機的核心部件之一,，其工作常態(tài)就是保持較高速率不停旋轉,，從而源源不斷地為燃燒器提供氣流，以保障發(fā)動機的運轉,。高速旋轉帶來的震動或者共振都有可能導致金屬疲勞,，進而引發(fā)葉片損傷，例如：裂紋,、邊緣破損,、掉角等,，這些損傷的長期存在也可能導致發(fā)動機故障。本文從查找缺陷和測量缺陷兩個角度,，為您介紹使用韋林內窺鏡檢查及測量渦輪葉片損傷的解決方案,。
查找渦輪葉片損傷
工業(yè)內窺鏡是探查設備內部損傷的檢測工具，作為高端品牌的韋林產品具有檢測圖像清晰,、照明亮度高,、探頭導向靈活的優(yōu)點,。使用韋林內窺鏡檢測時,，可以從渦輪發(fā)動機預留的探孔或手孔將視頻探頭送入發(fā)動機內部，按照預先設計的路線穿繞到葉片附近開展檢測,。韋林視頻內窺鏡具有大功率照明的優(yōu)勢,，同時還有亮度自動調節(jié)的靈活性，可以提供良好的檢測照明并且有效避免出現(xiàn)眩光的現(xiàn)象,；360°全方位連續(xù)導向,，可以實現(xiàn)多角度探查，為全面檢測葉片主體以及邊緣,，提供了便利,。
測量渦輪葉片損傷
如果在檢測過程中發(fā)現(xiàn)渦輪葉片損傷，可進一步采用韋林先進的單物鏡相位掃描三維立體測量技術,、或者雙物鏡三維立體測量技術對損傷的量化指標進行測量,，例如長度、面積,、深度等,，不同指標可以選用相應的測量模式。
下面舉一個測量葉片邊緣損傷的具體實例,，如下圖所示的渦輪葉片邊緣損傷（一個深入葉片主體的豁口）,，可以選用點到線的測量模式，測量破損的深度,。進行點到線測量,，操作步驟是這樣的：先穩(wěn)定探頭的位置，獲取測量圖像,，在葉片邊緣選擇兩點確定一條直線,，再在破損位置的最深處選擇一個點，測量該點到直線的垂直距離即可,。
上述測量步驟非常簡單,，實際應用中可以發(fā)揮韋林品牌特有的3D點云圖的優(yōu)勢對測量的各個環(huán)節(jié)進行驗證，以提升測量的精度,。
1. 觀察點云圖,，確保測量光標放在正確的位置,；
2. 觀察點云圖，驗證由兩個點定義的參考線與被測物邊緣對齊,，并保證定義參考線的兩個光標均在第三個光標的同一側,，并與第三個光標有一定的距離；
3. 觀察點云圖,，確定測量的距離不是高于實際距離的斜線,。
點到線的距離測量是常用的一種測量模式，除了此處列舉的渦輪葉片邊緣損傷的例子外,，還有很多其他的應用,，例如：通過多個點到線的測量估算葉片缺失角大小、測量間隙或凹槽寬度,、測量焊縫寬度等,。
以上為您介紹了使用韋林內窺鏡檢查及測量渦輪葉片損傷的解決方案。韋林內窺鏡在檢測領域的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：查找缺陷的高效性,、以及測量缺陷的精準性,，特別是韋林的測量技術，解決了傳統(tǒng)雙物鏡測量難以解決的難題——大尺寸缺陷測量,，更多細節(jié)歡迎關注韋林內窺鏡(http://www.everestbj.com),。
